調蓄池真空沖洗和一次真空多次沖洗要求

描述：調蓄池真空沖洗和一次真空多次沖洗要求
真空度不足管路漏氣或真空泵故障檢查密封性，更換破損密封圈；清理真空泵濾網。沖洗水流分散噴頭角度或壓力設置不當調整噴頭至45°~60°，提高二次沖洗壓力至0.5MPa。排水口堵塞 |垃圾顆粒過大加裝格柵過濾（孔徑≤10mm）

更新時間：2025-05-19

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詳情介紹

調蓄池真空沖洗和一次真空多次沖洗要求

以下是關于調蓄池真空沖洗設備安裝要求及一次真空二次沖洗調試效果的詳細說明：

調蓄池真空沖洗設備安裝要求場地條件要求

池體結構：調蓄池池底需平整，坡度應滿足沖洗水流向設計要求（通常為0.5%~1%），以保障沖洗水流能覆蓋整個池底并匯集至排水口。

空間布局預留設備安裝空間，包括真空泵、存水室、控制系統等區域。

確保沖洗管路走向合理，避免彎頭過多導致水力損失。

基礎承載力：設備基礎需滿足承重要求（如真空泵基礎需獨立澆筑，避免振動傳遞）。

設備安裝步驟，存水室安裝存水室應靠近調蓄池低位區域，便于真空吸水。安裝時需密封嚴實，確保真空度穩定（法蘭連接處需加裝密封墊片）。

真空泵安裝，真空泵需水平固定，進氣管路應短且直，避免漏氣。配備減振裝置，降低運行噪音。

沖洗管路布置：

調蓄池真空沖洗和一次真空多次沖洗要求

主沖洗管道直徑需根據設計流量確定（一般≥DN200）。支管噴頭布置需覆蓋調蓄池底部，間距1.5~2m，噴射角度為45°~60°。

控制系統安裝，液位傳感器應安裝在池壁中高位，避免污泥干擾。電磁閥、隔膜閥需防水防潮，接線符合防爆要求（適用于污水環境）。

配套系統要求

電力供應：真空泵電機功率需匹配（一般5~15kW），供電線路需獨立接地。排水系統：沖洗后的污水需通過排水泵或重力流排出，排水能力需大于沖洗流量。密封性測試**：安裝完成后需進行管路氣密性測試（真空泵抽至后保壓30分鐘，壓降≤5%）。

安全與維護要求，安全防護池內安裝設備時需設置通風設施，防止有毒氣體聚集。電氣設備需配備漏電保護裝置。維護通道：池頂需預留檢修口，池內設備周邊留出0.8~1m操作空間。

調試目標驗證真空沖洗系統的穩定性。確保一次真空沖洗與二次沖洗的協同效果。優化沖洗周期、壓力、時間等參數。

調試流程，單機調試真空泵空載運行測試（觀察真空度是否達）。隔膜閥啟閉測試（響應時間≤2秒）。

聯動調試，模擬水位信號觸發沖洗流程，驗證自動控制邏輯。測試一次真空沖洗后池底殘留物分布，調整二次沖洗噴頭角度和壓力。

負載調試：，在調蓄池內注入模擬污泥（如泥沙混合物），進行全流程沖洗測試。記錄沖洗前后池底清潔度、排水濁度等數據。

調試效果指標，一次真空沖洗效果射流沖擊力，可清除池底80%~90%的松散沉積物。沖洗水流速，確保垃圾快速匯集至排水口。

二次沖洗效果，高壓噴頭壓力，清除池底邊角殘留物（清潔度達95%以上）。沖洗覆蓋率100%，無盲區。

系統穩定性真空泵連續運行4小時無異常溫升）。沖洗周期可調（10~30分鐘），適應不同污泥負荷。

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